橡套電纜是一種普遍的電纜，材料使用天然橡膠，中后期，發(fā)展趨勢逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在的合成橡膠，其中天然橡膠是將一系列化合物緊密結(jié)合而成的，稱為合成橡膠。也可以用其他化合物制作合成橡膠。性能比天然橡膠更好。而且，其他硫化橡膠材料也有不同的物理化學特征。用多種成分，可以制作適合多種電纜產(chǎn)品的硫化橡膠。今天廣泛使用的橡套電纜有什么優(yōu)點?

　　一，其他用途必須是其他電纜產(chǎn)品。大家都知道，有線電纜電纜產(chǎn)品的運用適用于所有行業(yè)、這些行業(yè)、大自然的人們?nèi)粘Ｉ畹母鱾€領(lǐng)域。根據(jù)場景，應用的電纜線產(chǎn)品有所不同。例如，用于抵押工程的電纜電纜是電纜線電纜家族中特別小的分類，也有很多特殊的主要用途電纜，尤其是不明確的電纜。獨特的電纜產(chǎn)品必須具備耐酸堿、耐低溫、耐磨、耐輻射源、耐熱等特殊性能。這種性能都需要應用橡子電纜。

　　其次，機械設(shè)備的技術(shù)改進為橡膠套電纜提供了便利。生產(chǎn)橡子電纜首先要混合橡膠，一般稱為橡子生產(chǎn)加工。通過錯誤的材料、糖果、過濾器、糖果、儲存等工藝，橡子生產(chǎn)設(shè)備巨大、繁雜、能耗大。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，機械設(shè)備也在不斷創(chuàng)新，新時代的新機械設(shè)備給橡膠生產(chǎn)加工帶來了很大的便利，便于開發(fā)結(jié)構(gòu)不同的產(chǎn)品，滿足不同的需求。

　　橡套電纜的外觀缺陷原因是什么?

　　橡膠電纜生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)表面不光滑等外觀缺陷。表面有熟料顆粒(早期硫化橡膠顆粒)或雜質(zhì)。電線和電纜表面的劃痕、擦傷;表面塌了。表面有麻紋等。引起橡套電纜外觀缺陷的五個常見原因是：

　　1、模具套軸承線過長或過短，模具不光滑，孔徑過大。磁頭、模具端口或機身溫度低。橡子塑料等都可能導致橡子電纜表面不光滑。

　　2、橡膠供應不干凈，含有雜質(zhì);橡膠焦炭燃燒時間太短。擠壓橡膠體、頭部或模具溫度過高。頭部橡膠流動不順暢，橡膠材料滯留死角。螺絲不光滑、膠粘劑等都可能導致橡膠電纜表面出現(xiàn)熟料顆粒(早期硫化橡膠顆粒)或雜質(zhì)。橡套電纜

　　3、模具蓋不光滑，沒有倒角。雜質(zhì)或熟塑料顆粒阻塞模具入口。黃化管內(nèi)的牽引管受到擦傷。硫化管出口密封橡膠墊圈孔徑等小，橡皮套電纜表面可能會被刮傷和擦傷。

　　4、模具套筒光圈太大。導電線芯外層股之間、單室之間的間隙太大，電纜芯外徑不均勻。橡膠塑料小、粘性差;橡子里有雜質(zhì)。模具距離小，壓力等小，橡膠電纜表面可能會崩塌。

　　5、模具套筒光圈太小。橡膠擠出不足，芯隙填充不滿;導電芯或電纜芯跳線;模具距離等短時，橡皮套電纜表面可能會出現(xiàn)麻圖案。橡套電纜